煤泥干燥機工作原理

    煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是打散區，大塊的濕煤泥在此區被打散裝置打碎成小塊甚至粉末狀，從而增加煤泥和熱風的熱交換面積；三是傾斜揚料板區，打碎后的濕煤泥在此區被揚料板揚起形成料幕狀態，此時物料與熱風充分接觸，濕煤泥中的水分迅速蒸發成為水蒸氣，水蒸氣隨即被引風機抽走，從而達到干燥的目的；物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料；濕煤泥在此區被干燥成低水分松散狀態，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。